铸铁平台技术参数

铸铁平台也称铸铁平板、平板，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，铸铁平台厂家生产的铸铁平台一般单块规格为100x100mm-3000x8000mm,大于此规格时可以把多块拼接在一起使用，特殊规格可按图定制。产品以生铁为原材料经冶炼、铸造经人工时效或者自然时效处理，工作面经机械加工（刨、铣、磨）后再由本公司刮研、铲刮技术人员手工刮研、铲刮或者研磨制造而成，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。具有美观大方、稳定性好、精度高等特点，产品制造完成后应达到外部表面无缺陷，内部无气孔和砂眼的基本要求。

铸铁平台技术参数：

1、铸铁平台材质

根据铸铁平台标准GB/T095-2008规定，铸铁平台生产厂家生产的铸铁平台采用不低于HT250材质的普通铸铁或者合金铸铁铸造加工而成，铸铁平台外部应无缺陷，内部应无气孔和疏松。2级和3级铸铁平台工作面上的细微缺陷允许铸铁平台厂家用与铸铁平台成分相同的材料来填补。

2、铸铁平台结构

根据结构不同，铸铁平台厂家生产的铸铁平台分为箱体式铸铁平台和筋板式铸铁平台两种。

3、铸铁平台等级

铸铁平台厂家生产的铸铁平台等级分为0级、1级、2级和3级四个等级，其中0级、1级和2级铸铁平台作为检验平台、检测平台、测量平台使用，3级铸铁平台作为划线平台使用，具体铸铁平台等级要求为：

0级铸铁平台等级要求（微米）=0.003*铸铸铁平台对角线长度（mm）+2.5；

1级铸铁平台等级要求（微米）=0.006*铸铁平台对角线长度（mm）+5；

2级铸铁平台等级要求（微米）=0.012*铸铁平台对角线长度（mm）+10；

3级铸铁平台等级要求（微米）=0.024*铸铁平台对角线长度（mm）+20。

4、铸铁平台应力处理要求

小于或等于400mmX250mm的0级和1级铸铁平台厂家在铸造和粗加工之后，均应进行适当的稳定性处理，以在精加工之前消除内部应力；大于400mmX250mm的铸铁平台在铸造和粗加工之后，均应进行适当的稳定性处理，以在精加工之前消除内部应力。如果无处理设备，铸铁平台生产厂家可与客户协商，采用自然时效的方式对其进行稳定性处理。

5、铸铁平台加工要求

0级和1级的铸铁平台工作面铸铁平台厂家应采用刮研法进行精加工；2级和3级铸铁平台的工作面允许采用机械加工法进行精加工。0级的铸铁平台支承面积的比例不应低于20%, 1级铸铁平台支承面积的比例不应低于15%,2级和3级铸铁平台支承面积的比例均不应低于10%。支承点应分布均匀，支承面积的百分比不应高到引起研合的程度。