精密大理石平台工艺要求

精密大理石平台也称大理石平台、大理石平板、花岗石平台、岩石平板、平板，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，广泛应用于进行加工制造行业。

精密大理石平台工艺要求：

一、精密大理石平台制作原料工艺要求

根据大理石平台标准GB/T20428-2006标准规定，精密大理石平台由大理石平台厂家采用坚硬易加工的火成岩、辉绿岩、辉长岩以及其他具有相同性能的岩石为原料加工制造而成，且要求制作精密大理石平台的原石晶粒细密、结构均匀，无影响使用性能的缺陷、疵瑕、裂纹和软质夹杂物等。岩石的颜色由其内含矿物质的成分来决定，但对任一单个精密大理石平台上的颜色应保持均匀。

大理石平台厂家制作精密大理石平台的岩石的主要物理性质：

密度：2.5X 10³kg/ m³-3X 10³kg/ m³ ?

抗拉强度：7 N/mm2-35 N/mm2，

抗压强度：100 N/mm2 — 300 N/mm2；

孔隙率：1%〜1.5%,

吸水率：1 % ~ 3 % ；

线膨胀系数：2X10-6K-1〜5X10-6 K-1

二、精密大理石平台加工工艺要求

根据大理石平台标准规定，0级和1级精密大理石平台工作面大理石平台厂家应采用研磨法进行精加工，而2、3级精密大理石平台可采用研磨法或磨削法加工制作。无论是哪个精度等级的精密大理石平台加工完成后在使用过程中,精密大理石平台工作面不可以与放置在其上的工件表面达到研合状态。

三、精密大理石平台精度工艺要求

⑴精密大理石平台整个工作面精度工艺要求

0级精密大理石平台整个工作面精度工艺要求（微米）=0.003乘以精密大理石平台对角线长度（mm）+2.5；

1级精密大理石平台整个工作面精度工艺要求（微米）=0.006乘以精密大理石平台对角线长度（mm）+5；

2级精密大理石平台整个工作面精度工艺要求（微米）=0.012乘以精密大理石平台对角线长度（mm）+10；

3级精密大理石平台整个工作面精度工艺要求（微米）=0.024乘以精密大理石平台对角线长度（mm）+20。

⑵精密大理石平台任意局部工作面250mmx 250mm的平面度允差

a)0级精密大理石平台任意局部工作面250mmx 250mm的平面度允差为3. 5μm；

b)1级精密大理石平台任意局部工作面250mmx 250mm的平面度允差为7μm；

c)2级精密大理石平台任意局部工作面250mmx 250mm的平面度允差为15μm；

d)3级精密大理石平台任意局部工作面250mmx 250mm的平面度允差为30μm。