铸铁平台维修方法

铸铁平台也称铸铁平板、平板，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，按GB/T22095-2008标准规定铸铁平台准确度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级，一般0级、1级、2级做检验平板、检验平台用，3级做划线平板、划线平台用。

铸铁平台经过长期使用由于与在其工作面上进行检验、划线、装配工作的工件摩擦、磕碰工作平面会磨损，当磨损超出铸铁平台所在准确度等级允许误差时直接影响到在上面进行的测量检验及划线工作的准确性，这时就需要对磨损、超差的铸铁平台进行铸铁平台维修、铸铁平台修理，通过刮研、铲刮技术工人到现场进行铸铁平台刮研、铸铁平台铲刮、铸铁平台铲花来恢复铸铁平台平面度精度等级，满足检验检测、划线、装配等工作的使用需要。

铸铁平台维修方法：

一、粗刮

就是用粗刮刀在铸铁平台维修工作面上均匀地刮去一层较厚的金属，以便很快的去除维修铸铁平台表面锈渍、污物。此时铸铁平台刮研时可采用连续推铲的方法，使刀痕连成长片，利用平行平尺或者桥尺作为基准对铸铁平台刮研面涂色对研，根据着色情况反复刮削高点，直至将刮研铲刮面刮削平整。粗刮时的接触点数要求2-3点/(25mm*25mm)。刀痕的宽度约为刮刀刃口宽度的2/3-3/4.

二、细刮

         就是用细刮刀在铸铁平台维修面上刮去稀疏的大块研点，进一步改变刮削表面的不平整现象。此时铸铁平台刮研、铸铁平台铲刮、铸铁平台铲花采用短刮法，即刀迹长度约为刮刀刀刃宽度。随着研点的不断增多，刀迹要逐渐缩短。每一遍刮削应按同一方向进行，再刮下一遍时要与上一遍刮削方向交叉进行，以此消除原方向的刀痕，否则出现的研点会成条状分布。在铸铁平台维修过程中要把刮刀放平整，防止刮刀倾斜，以免将刮削面刮出深痕。反复刮削直至接触点数至12-15点/（25mm*25mm），此时刀痕宽度应为刮刀刃口长度的1/3-1/2.

三、精刮

   此时铸铁平台维修时采用精刮刀采用点刮法，即刀痕长为5mm左右。精刮时铸铁平台刮研、铸铁平台铲刮、铸铁平台铲花要注意落刀要轻，抬刀要快。在每个研点上只刮一刀，不可重复，并交叉刮削。当接触点达到20点/25mm*25mm以上时，可将研点分成三类，将亮的研点全部刮去；正等研点在其顶部铲去一半；小研点不铲。

四、铲花

    铸铁平台铲花的目的，一是单纯为了美观；一是为了改变润滑条件，还可根据花纹的消失程度来判断工作面的磨损程度。