大理石平台厂家大理石平台维修精度

大理石平台也称大理石平板、花岗岩平板、花岗岩平台、花岗石平板、花岗石平台、岩石平板、岩石平台、平板等，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准工具，广泛运用于机械加工制造行业。

大理石平台作为一种高精度的测量基准面，具有以下显著特点：

1.材质与结构特性

   组织稠密且表面光滑：其组织结构非常紧密，表面粗糙度数值小，这使得它在长期使用过程中能够保持良好的平整度和光洁度，减少因摩擦导致的损耗。

   质地均匀稳定：经过亿万年的老化过程，内部应力消失，材质稳定性高，不易发生变形，为高精度测量提供了可信的基础。

   硬度高、强度大：相比铸铁等材料，大理石平台的硬度高（相当于HRC>51），能承受较大的负荷而不影响精度，并且极耐使。

2.化学稳定性优异

   耐酸、碱及腐蚀性物质侵蚀：作为自然石材，它不会像金属工具那样容易受到酸碱等化学物质的腐蚀，适用于实验室等可能存在腐蚀性环境的场所。

   抗磁性干扰：具备抗磁特性，可避免磁场对测量结果的影响，提高数据的准确性。

3.环境适应性强

   受温度影响小：线胀系数较小，在温度变化时尺寸稳定性好，不会因热胀冷缩而产生明显的形变，从而测量精度不受温度波动的影响。

   防潮防锈蚀：不会受潮生锈，即使在潮湿的环境中也能正常工作，无需额外的防锈处理措施，使用和维护都十分方便。

4.损伤后的精度保持性良好

   碰撞或划伤后的处理优势：当工作面受到碰撞或划伤时，只会产生凹坑，而不会产生凸纹、毛刺等影响测量精度的问题，对整体测量效果的影响较小。

5.加工精度高

   机械加工与手工精研结合：采用自然大理石料经机械加工和手工精研而成，进一步提升了平台的平面度、直线度等几何精度指标，满足高精度测量的需求。

大理石平台经过长期使用，工作面与工件接触摩擦直至磨损变化，当大理石平台平面度超出所在大理石平台精度等级要求时就不能满足工件检验或者划线工作的要求，无法保持检验或者划线工作的准确性，这时就需要进行大理石平台维修，通过大理石平台厂家手工研磨来恢复大理石平台精度，满足生产需要。

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0级大理石维修平台精度允差（微米）=0.003乘以大理石平台对角线长度（mm）+2.5；

1级大理石维修平台精度允差（微米）=0.006乘以大理石平台对角线长度（mm）+5；

2级大理石维修平台精度允差（微米）=0.012乘以大理石平台对角线长度（mm）+10；

3级大理石维修平台精度允差（微米）=0.024乘以大理石平台对角线长度（mm）+20。