刮研平台的国家标准

刮研平台也称刮研平板、铸铁平板、铸铁平台、是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，广泛应用于机械加工制造活动中。

刮研平台的guo家标准：

1.  GB/T 22095-2008《铸铁平板》

 这是现在执行的刮研平台标准： 该标准详细规定了刮研平台的术语和定义、分类与精度等级、技术要求、检验方法、标志与包装等。

①精度等级：根据用途规定了0级、1级、2级、3级 四个精度等级。其中：

 0级：用于高精度的检验（可以视作要求zui高的“刮研平台”）， 如实验室、计量室、精密测量基准。

1级2级：也可用于检验（也是精密的刮研平台）， 如车间计量站、精密零件的检验基准。

3级：通常用于装配/划线（刮研要求相对较低）， 作为一般零件的划线基准平台及机床安装等基础的粗划线或装配平台。

②制造材料： 指定了应使用强度不低于HT200的灰铸铁。

③表面硬度： HB 170–240。

④工作面平面度公差： 标准的核心要求，规定了不同尺寸、不同精度等级的平板工作面在各个方向、不同截面上的允许平面度偏差值（单位：微米 μm）。这是衡量平板精度的核心指标之一。表中给出了非常详细的范围。

⑤接触斑点：对于刮研平板来说，这是重要的技术要求，直接体现了刮研质量。

点数要求：规定了在边长25mm×25mm的正方形范围内（需要用涂色法显示斑点）的点数要求。

 0级：≥ 25点 /(25mm × 25mm)

1级：≥ 25点/ (25mm × 25mm)

2级：≥ 20点/ (25mm × 25mm)

3级：≥ 12点/ (25mm × 25mm)

点分布均匀性：（特别是对0级和1级刮研平台）要求任意两个25mm×25mm正方形区域内的点数之差不得大于5个点。

⑥承重变形： 对平台施加规定载荷后，工作面平面度的变化量应在允许范围内。

⑦规格尺寸：标准中也规定了平板常用的长短边比例（如1:1, 1:2, 1:4等）以及常见的规格尺寸范围（大约从100mm × 200mm 到大于4500mm × 3000mm）。

应用建议：

采购/检验： 明确所需刮研平台的用途（检验/划线/装配）、需要的精度等级（0、1、2、3级）、尺寸规格。要求供应商提供符合对应国标的产品合格证（应包含精度等级、实测平面度值或接触斑点数等关键信息）。对于铸铁刮研平台，务必在技术要求或合同中注明“工作面进行刮研处理，接触斑点需满足 GB/T 22095-2008规定的 XX级精度要求”。