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铸铁平台刮研工艺

2020-06-19 07:19:01

铸铁平台也称铸铁平板是生产制造活动中用于产品检验、检测、划线、装配、焊接、铆焊、测量等用途的基准平面器具,广泛应用于建筑建材、冶金矿产、石油化工、水利水电、交通运输、信息产业、机械机电等行业。

根据用途不同,铸铁平板、铸铁平台可分为检验平板、检验平台、检测平板、检测平台、划线平板、划线平台、焊接平板、焊接平台、铆焊平板、铆焊平台、装配平板、装配平台、火工平板、火工平台、振动试验台、基础平板、基础平台、机床工作台、钳工平板、钳工平台等;根据制造工艺不同可分为刮研平板、刮研平台、研磨平板、研磨平台等;根据结构不同,铸铁平板、铸铁平台可分为长方形铸铁平板、长方形铸铁平台、方形铸铁平板、方形铸铁平台、圆形铸铁平板、圆形铸铁平台、箱体式铸铁平板、箱体式铸铁平台、筋板式铸铁平板、筋板式铸铁平台、单围铸铁平板、单围铸铁平台、双围铸铁平板、双围铸铁平台等。

铸铁平板、铸铁平台一般单块规格为100x100mm-3000x8000mm,大于此规格时可以把多块拼接在一起使用,特殊规格可按图定制。产品以高纯度生铁为原材料经冶炼、铸造经人工时效或者自然时效处理,工作面经机械加工(刨、铣、磨)后再由本公司刮研、铲刮技术人员手工刮研、铲刮而成。

铸铁平台,铸铁平板工作面经铸造、机械加工后由刮研工人、铲刮工人刮研、铲刮而成,铸铁平台,铸铁平板,铸铁平台刮研,铸铁平板刮研,铸铁平台铲刮,铸铁平板铲刮工艺如下:

一、粗刮

就是用刮刀在经龙门刨床、龙门铣床加工后的铸铁平台工作面上均匀地刮去一层较厚的金属,以便很快的去除机床加工的刀痕,使铸铁平台工作面趋于平整。刮削时可采用连续推铲的方法,使刀痕连成长片,利用平行平尺或者桥尺作为基准对刮削面涂色对研,根据着色情况反复刮削高点,直至将铸铁平台工作面刮削平整。粗刮时的接触点数要求2-3点/(25mm*25mm)。刀痕的宽度约为刮刀刃口宽度的2/3-3/4.

二、 细刮

         就是用细刮刀在铸铁平台工作面刮去稀疏的大块研点,进一步改变刮削表面的不平整现象,增加单位面积内的研和点数。此时刮削采用短刮法,即刀迹长度约为刮刀刀刃宽度。随着研点的不断增多,刀迹要逐渐缩短。每一遍刮削应按相同方向进行,再刮下一遍是要与上一遍刮削方向交叉进行,以此消除原方向的刀痕,否则出现的研点会成条状分布。在刮削过程中要把刮刀放平整,防止刮刀倾斜,以免将刮削面刮出深痕。反复刮削直至接触点数至12-15点/(25mm*25mm).此时刀痕宽度应为刮刀刃口长度的1/3-1/2.

三、精刮

    刮削时采用精刮刀采用点刮法,即刀痕长为5mm左右。精刮时要注意落刀要轻,抬刀要迅速。在每个研点上只刮一刀,不可重复,并交叉刮削。当接触点达到20点/25mm*25mm以上时,可将研点分成三类,将大而亮的研点全部刮去;正等研点在其顶部铲去一半;小研点不铲。直至达到所刮研,铲刮铸铁平台达到所在准确度等级平面度要求为止。