铸铁平板刮研缺陷

铸铁平板刮研通常产生的缺陷分析如下：

1、刮削面产生深凹痕：其原因是由于刮刀刃口圆弧过小，刮削时压力又太大，以致刀痕过深，或者在粗刮时用力不均，刮刀倾斜。

2、产生振痕：当多次朝一个方向刮削或者在刮钢质工件时，刮刀楔角过小，前角过大，这样就会产生振痕。

3、表面撕纹：刮刀刃粗糙度高。存在细微裂痕或者因为淬火是温度过高而造成刮刀刃口处金相组织变粗，都将会使铸铁平板刮削表面上出现有规则的粗糙条状刮痕。

4、表面有划道：是由于显示剂不干净，混入硬杂质或者在研点时夹有砂粒、切屑等杂质造成的。

5、形状精度差：如果推磨研点时压力不均匀、工件伸出基准件过多、工件重量不对称，研点时又没有采取措施，产生了假高点。按照假高点刮削或者基准件本身误差太大时，就会使铸铁平板刮削面形状不准确。