铸铁平板三块互研的缺点

铸铁平板是现代工业生产制造活动中经常使用的平面量具，在产品及机械零部件的检验、检测及划线、装配工作中作为基准平面被广泛应用。铸铁平板经过长期使用由于与在其工作面上进行检验、划线、装配工作的工件摩擦、磕碰工作平面会磨损，当磨损达到量时引起自身平面度超差从而直接影响到在上面进行的测量检验及划线工作的准确性，这时就需要对磨损、超差的铸铁平板进行刮研维修、铲刮修理，通过刮研、铲刮技术人员到现场进行刮研、铲刮来恢复铸铁平板、铸铁平台的平面度精度等级，满足检验检测、划线、装配等工作的使用需要。铸铁平板平面的刮研、铲刮以前均采用传统的三块互研法。即三块规格相同的铸铁平板轮流作为底面研其它两块铸铁平板，根据接触斑点进行手工刮研、铲刮直至三块铸铁平板互研后接触斑点均能达到要求为止。但是三块互研法有它的局限性，而且还有许多弊病。三块互研法要有三块规格尺寸相同的铸铁平板互研才行，而工厂有时不具备这个条件，给铸铁平板维修、修理工作带来困难。其次三板互研法要反复压擦红丹粉、研点、刮研铲刮、要反复进行，这一过程繁琐、而且工作量大、劳动强度大，如果铸铁平板规格很大就需要多人同时操作，工作效率比较低。这种方法对小于500X800mm的铸铁平板尚可操作，对大规格铸铁平板则比较困难，因为大型铸铁平板翻转时不仅会产生变形，而且人工翻转即不方便，又不周到。即便三板互研法能较好的斑点，但也不能排除三块铸铁平板均呈扭曲现象，即对角线一条中间部位高，另一条中间部位低，即便知道铸铁平板凹凸情况，也无法做到，因为三板互研法是靠铸铁平板自身互研来，往往应该研的地方却无法进行研磨，因此在研磨过程中，有时做的是无功劳动，甚至会将较好的平面度的铸铁平板经过不合理的研磨后，反而破坏了原有的平面度，再者三块互研法由于刮研铲刮挑点不深，所以使用寿命很短，用不了多长时间，点子将连成大片，甚至使铲刮平板变成研磨平板，又要进行再次。因此三板互研法不是很理想的加工方法。