铸铁平台的检验标准要达到几方面

铸铁平台也称平板、铸铁平板，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，按照铸铁平台标准GB/T22095-2008规定，铸铁平台生产厂家生产的铸铁平台等级分为0级、1级、2级和3级，0级、1级和2级铸铁平台作为检验平台使用，3级铸铁平台作为划线平台使用。

铸铁平台的检验标准要达到几方面：

1、铸铁平台材质

根据铸铁平台标准规定，铸铁平台厂家生产的铸铁平台应采用不低于GB/T 9439中250级的结构细密的普通铸铁或合金铸铁制作;材料外部应无缺陷，内部应无气孔和疏松，2级和3级平板工作面上的细微缺陷允许用与平板成分相同的材料来填补。

2、铸铁平台刚度

铸铁平台厂家生产的铸铁平台应具有适宜的筋条，铸铁平台工作面的厚度和边框的的高度均应满足在铸铁平台工作面中间区域施加载荷时，该承载区域相当于其他区域的变形量不应大于1μm/200N，此变形量要求适用于尺寸为400mmX250mm或大的铸铁平台。

3、铸铁平台工作面加工方法及支撑面积要求

0级和1级的铸铁平台工作面应采用刮研法进行精加工；2级和3级铸铁平台的工作面允许采用机械加工法进行精加工。0级的铸铁平台支承面积的比例不应低于20%, 1级铸铁平台支承面积的比例不应低于15%,2级和3级铸铁平台支承面积的比例均不应低于10%。支承点应分布均匀，支承面积的百分比不应高到引起研合的程度。

4、铸铁平台平面度要求

⑴铸铁平台任意250mmX250mm局部工作面的平面度误差不应大于以下规定：

①0级铸铁平台为3.5μm

②1级铸铁平台为7μm；

③2级铸铁平台为15μm；

④3级铸铁平台为30μm。

⑵铸铁平台整个工作面平面度要求：

0级铸铁平台平面度允差（微米）=0.003*铸铁平台对角线长度（mm）+2.5；

1级铸铁平台平面度允差（微米）=0.006*铸铁平台对角线长度（mm）+5；

2级铸铁平台平面度允差（微米）=0.012*铸铁平台对角线长度（mm）+10；

3级铸铁平台平面度允差（微米）=0.024*铸铁平台对角线长度（mm）+20。