铸铁平台厂家精度要求

铸铁平台也称平板、铸铁平板等，主要用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，铸铁平台厂家生产的铸铁平台铸件选用不低于HT250材质的普通铸铁或者合金铸铁铸造，

铸铁平台生产厂家铸造的铸铁平台铸件外部无缺陷，内部无气孔和疏松。2级和3级铸铁平台工作面上的细微缺陷允许铸铁平台厂家用与铸铁平台成分相同的材料来填补。

小于或等于400mmX250 mm的0级和1级铸铁平台厂家在铸造和粗加工之后，应该进行适当的稳定性处理，来达到在精加工之前消除内部应力的目的；大于400mmX250mm的铸铁平台厂家在铸造和粗加工之后，也应该进行适当的稳定性处理，来达到在精加工之前消除内部应力的目的。如果没有处理设备，铸铁平台生产厂家可与购买方协商，采用自然时效的方式对所生产铸铁平台进行稳定性处理。

铸铁平台应具有适宜的筋条，铸铁平台工作面的厚度和边框的的高度均应满足在铸铁平台工作面中间区域施加载荷时，此承载区域相当于其他区域的变形量不应大于1μm/200N，该变形量要求适用于尺寸为400mmX250mm或再大的铸铁平台。

0级和1级的铸铁平台工作面铸铁平台厂家采用刮研法进行精加工；2级和3级铸铁平台的工作面允许铸铁平台厂家采用机械加工法进行精加工。采用刮研加工制造的0级铸铁平台支承面积的比例不应低于20%, 1级铸铁平台支承面积的比例不应低于15%,2级和3级平板支承面积的比例均不应低于10%。支承点应分布均匀，支承面积的百分比不应高到引起研合的程度。

根据铸铁平台标准GB/T22095-2008规定，铸铁平台厂家生产的铸铁平台按照精度等级分为0级、1级、2级和3级，其中0级、1级和2级铸铁平台作为检验平台使用，3级作为划线平台使用。

具体各等级铸铁平台厂家精度要求为：

0级铸铁平台厂家精度要求为（微米）=0.003*铸铁平台对角线长度（mm）+2.5；

1级铸铁平台厂家精度要求为（微米）=0.006*铸铁平台对角线长度（mm）+5；

2级铸铁平台厂家精度要求为（微米）=0.012*铸铁平台对角线长度（mm）+10；

3级铸铁平台厂家精度要求为（微米）=0.024*铸铁平台对角线长度（mm）+20。