铸铁平板技术标准

铸铁平板也称铸铁平台、平板，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，按照结构不同，铸铁平板分为箱体式铸铁平板和筋板式铸铁平板，广泛应用于机械加工制造活动中。

铸铁平板技术标准：

铸铁平板技术标准主要包括铸铁平板材质、应力处理方式和铸铁平板等级精度级价格方式三个方面。

⑴铸铁平板材质要求

按照铸铁平板标准GB/T22095-2008标准规定，铸铁平板由铸铁平板厂家采用不低于GB/T 9439中250级的结构细密的普通铸铁或合金铸铁制作;材料外部应无缺陷，内部应无气孔和疏松。2级和3级铸铁平板工作面上的细微缺陷允许用与平板成分相同的材料来填补。

⑵铸铁平板应力处理

小于或等于400mmX250mm的0级和1级铸铁平板在铸铁平板厂家铸造和粗加工之后，都要进行适当的稳定性处理，以在精加工之前消除铸铁平板内部应力；大于400mmX250mm的铸铁平板在铸造和粗加工之后，也都要进行适当的稳定性处理，以在精加工之前消除铸铁平板内部应力。如果无处理设备，铸铁平板厂家可与购买方协商，采用自然时效的方式对其进行稳定性处理。

⑶铸铁平板等级精度要求及加工方法

①铸铁平板等级分为0级、1及、2级和3级，0级、1级和2级铸铁平板作为铸铁检验平板、铸铁检测平板、铸铁测量平板沈阳，3级铸铁平板作为划线平板使用，具体铸铁平板等级精度要求为：

0级铸铁平板等级精度要求（微米）=0.003乘以铸铁平板对角线长度（mm）+2.5；

1级铸铁平板等级精度要求（微米）=0.006乘以铸铁平板对角线长度（mm）+5；

2级铸铁平板等级精度要求（微米）=0.012乘以铸铁平板对角线长度（mm）+10；

3级铸铁平板等级精度要求（微米）=0.024乘以铸铁平板对角线长度（mm）+20。

②0级和1级的铸铁平板工作面应采用刮研法（铲刮、铲花）进行精加工；2级和3级铸铁平板的工作面允许采用机械加工法进行精加工。0级的铸铁平板支承面积的比例不应低于20%, 1级铸铁平板支承面积的比例不应低于15%,2级和3级铸铁平板支承面积的比例均不应低于10%。支承点应分布均匀，支承面积的百分比不应高到引起研合的程度。