铸铁平台刮研国家标准

铸铁平台也称铸铁平板、平板，是机械加工活动中用于工件检验或者划线的平面基准器具。按照铸铁平台标准GB/T22095-2008规定，铸铁平台采用不低于GB/T 9439中250级结构细密的普通铸铁或合金铸铁铸造;材料外部应无缺陷，内部应无气孔和疏松。

铸铁平台按照精度等级分为0级、1级、2级和3级，其中0级、1级、2级铸铁平台作为检验平台使用，3级作为划线平台使用，准确度等级为0级和1级的铸铁平台工作面应采用铸铁平台刮研、铸铁平台铲刮法进行精加工；准确度等级为2级和3级平板的工作面允许采用机械加工法进行精加工。

铸铁平台刮研标准：

⑴铸铁平台刮研后整体工作面标准要求：

①0级铸铁平台刮研标准（微米）=0.003*铸铁平台对角线长度（mm）+2.5；

②1级铸铁平台刮研标准（微米）=0.006*铸铁平台对角线长度（mm）+5；

③2级铸铁平台刮研标准（微米）=0.012*铸铁平台对角线长度（mm）+10；

④3级铸铁平台刮研标准（微米）=0.024*铸铁平台对角线长度（mm）+20。

⑵铸铁平台刮研后任意250 mmX250 mm局部工作面的平面度要求

铸铁平台刮研后任意250 mmX250 mm局部工作面的平面度误差不应大于以下规定：

a)0级铸铁平台刮研为3.5μm

b)1级铸铁平台刮研为7μm；

c)2级铸铁平台刮研为15μm；

d)3级铸铁平台刮研为30μm。

⑶铸铁平台刮研后25mmX25mm面积内接触点数要求

①0级铸铁平台刮研为≥25个支撑点，任意两个25X25mm面积内支撑点数差距≤5个，单位面积上支撑面积比率≥20%。

②1级铸铁平台刮研为≥20个支撑点，任意两个25X25mm面积内支撑点数差距≤5个，单位面积上支撑面积比率≥15%。

③2级和3级铸铁平台刮研≥12个支撑点，任意两个25X25mm面积内支撑点数差距≤5个，单位面积上支撑面积比率≥10%.