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铸铁平板刮研铲刮要求

2021-10-04 08:10:45

铸铁平板也称铸铁平台、平板,是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具,按GB/T22095-2008标准规定铸铁平板准确度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级,一般0级、1级、2级做检验平板、检验平台使用,3级做划线平板、划线平台使用。一般准确度为0级和1级的铸铁平板工作面由泊头市利诺工量具有限公司采用刮研、铲刮方法加工而成,准确度为2级和3级的铸铁平板的工作面也可以采用机械加工的方法来进行加工。

铸铁平板刮研铲刮后要求:

1)铸铁平板刮研铲刮接触点要求

铸铁平板刮研铸铁平板铲刮一般分为粗刮、细刮、精刮、刮花四个步骤,铸铁平板刮削表面应无明显丝纹、振痕及落刀迹。刮削刀迹应交 叉。粗刮时刀迹宽度应为刮刀宽度的^^4,长度为15〜30mm,接触点为每 25mm x 25mm面积上达到4 - 6点;细刮时刀迹宽度约为5mm,长度约为6mm,接触 点为每25mm x 25mm面积上达到8〜12点;精刮时刀迹宽度和长度均小于5mm,接触点为每25mm x 25mm面积上达到20点以上。

2)铸铁平板刮研、铸铁平板铲刮后平面度精度要求

铸铁平板刮研、铸铁平板铲刮后,铸铁平板个精度等级平面度硬符合:

0级铸铁平板平面度允差(微米)=0.003X铸铁平板对角线长度(mm)+2.5;

1级铸铁平板平面度允差(微米)=0.006X铸铁平板对角线长度(mm)+5;

2级铸铁平板平面度允差(微米)=0.012X铸铁平板对角线长度(mm)+10;

3级铸铁平板平面度允差(微米)=0.024X铸铁平板对角线长度(mm)+20.