铸铁平台刮研维修的正研方法及步骤

铸铁平台也称铸铁平板、平板，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具。按GB/T22095-2008标准规定铸铁平台准确度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级，一般0级、1级、2级做检验平板、检验平台用，3级做划线平板、划线平台用。广泛应用于机械制造加工。

铸铁平台经过长期使用由于与在其工作面上进行检验、划线、装配工作的工件摩擦、磕碰工作平面会磨损，当磨损超出铸铁平板,铸铁平台所在准确度等级允许误差时直接影响到在上面进行的测量检验及划线工作的准确性，这时就需要对磨损、超差的铸铁平台进行铸铁平台刮研维修、铸铁平台修理，通过刮研、铲刮技术工人到现场进行刮研、铲刮来恢复铸铁平台的平面度精度等级，满足检验检测、划线、装配等工作的使用需要。具体铸铁平台刮研维修正研方法及步骤如下：

1.将三块铸铁平台单独进行铸铁平台刮研，主要目的是刮去机械加工留下的痕迹。

2.以1号铸铁平台为基准，将2、3号铸铁平台与1号平台对研后按照显示点子进行刮研，使2好3号铸铁平台与1号达到密合，然后，将2号平台和3号平台对研刮研, 使它们在配合程度上有进一步改进。

3.以2号铸铁平台为标准，将1、3号平台与2号平台对研刮削，使它们达到密合。然后将1号平台和3号平台对研刮削, 使它们在配合程度上再进一步改进。

4.以3号铸铁平台为标准，将1、2号平台与3号平台对研刮 削，使它们达到密合。然后，将1号平台和2号平台对研刮削，使它们在配合程度上有更进一步改进。

5.仍以1号铸铁平台为标准，依次循环进行对点刮研，即可使铸铁平台达到所要求的精度。